Tillsatsmaterial

Påsvetsningselektrod med högt utbyte (160%) för detaljer utsatta för abrasivt slitage i kombination med moderat slagpåkänning ex skopor eller transportskruvar.

Aluminiumlod för lödning av aluminium och aluminiumlegeringar med hög flytbarhet pga den höga kiselhalten på 12%. Meltolit 580 har utmärkta egenskaper gällande kapillärrördelar i aluminium och för att lodet skall vara flytbart behövs ett aluminiumflussmedel.

Universellt brons/mässingslod för hård- och svets-lödningar i stål, koppar och kopparlegeringar. Hårdhet 100HB.
Arbetstemperatur: 890°C.
Smältintervall: 875-895°C.

Rutil-basisik elektrod för svetsning av artskilda stål och svårsvetsade verktygsstål, Mn-stål. Reparation av kolvstänger samt bultutdragning.

Flussmedel för lödning med aluminiumlod (AlSi12) i aluminium. Finns i pulverform.
Aktivitetsintervall: 400-700°C.

Flussmedel för lödning med silverlod i koppar, mässing, stål och rostfritt stål. Mycket god reaktivitet och flytbarhet.
Aktivitetsintervall: 550-800°C.

Flussmedel för lödning resp. svetslödning med brons/mässingslod. Finns i pulverform.
Aktivitetsintervall: 750-1100°C.

H-44 är en blankdragen svetstråd avsedd för olegerade konstruktionsstål och vissa tryckkärlsstål med en högsta minimibrottgräns av 430 N/mm2.
H-44 används i stor omfattning för gassvetsning av rör.
Kod enligt: DIN 8554: G II och AWS A5.2:R 60.

H-44 Mo är en blankdragen svetstråd avsedd för olegerade och låglegerade konstruktionsstål och vissa tryckkärlsstål med en högsta minimigräns av 430 N/mm2. H-44 Mo har en tillsats av 0,5% molybden (Mo) och därigenom ett något bredare användningsområden.
Kod enligt: DIN 8554: G IV och AWS A5.2:R 60

Meltolit G2 är en blankdragen gassvetstråd för acetylen/oxygensvetsning av olegerade och låglegerade stål. 
Hög flytbarhet samt låg sprutverkan.

Normer:
AWS A5.2: R60-G
DIN 8554: GIV21
Brottgräns:
430 N/mm²
Riktanalys %:
C: 0,1
Si: 0,15
Mn: 1,0

Rörelektrod av rutiltyp som ger en svetssmälta som är lättkontrollerad i alla svetslägen med god bågstabilitet och lättavlägsnad slagg. OK Tubrod 15.14 är lämpad för lägesvetsning i konstruktioner som inte är möjliga att placera i lägeställare. Vertikalsvetsning uppåt och nedåt utförs bäst med dimensionerna 1,2 och 1,4 mm. Strömområdet för 1.4 mm täcker mycket väl de övriga elektroddimensionernas och kan därför med fördel användas där blandade svetslägen förekommer. OK Tubrod 15.14 är klassad i Grade 3 hos alla betydelsefulla klassningssälskap. Redovisade typiska värden är vid användande av CO2 (C1)
Skyddsgas:
Ar+20%CO2 (M21) eller CO2 (C1)
Strömart:
DC+
Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:
TIG: OK Tigrod 12.64
MAG: OK Autrod 12.50, 12.51, 12.63, 12.64
MMA: OK Femax 33.80, 33.84, OK 48.00
Elektrodklass:
SFA/AWS A5.20: E71T-1, E71T-1M
EN 758: T 46 2 P M, 2 H10, T 46, 2 P C 2 H10
Typiska värden på helsvetsgods:
Kemisk sammansättning %:
C: 0,05, Si: 0,5, Mn: 1,3
Mekaniska värden:
Sträckgräns (ReL): 460 MPa
Brottgräns (Rm): 530-660 MPa
Förlängning (A5): 22%
Slagseghet, KV:
Provningstemperatur: -20°C
Slagseghetsvärde: 54 J
Godkännanden:
ABS: 3SA 3YSA, BV: SA3YM, DB: 42.039.05, DNV: IIIYMS, GL: 3YS, LR: 3S 3YS, MoD (Navy): MS<25mm,B&BX<12mm, RINA: 3Y S, RINA: 2Y S, RS: 3S 3YS, VdTÜV: 07651, CE: EN 13479

Kadmiumfritt lod som med sin höga halt av koppar/zink har en mycket bra färgöverenstämmelse med mässing.
Arbetstemperatur: 715°C.
Smältintervall: 645-815°C.

Förkopprad kisel- manganlegerad G3Si1/ER70S-6 trådelektrod för gasmetallbågsvetsning av olegerade och finkornbehandlade ståltyper i allmänna konstruktioner, tryckkärlstillverkning och fartygsproduktion. Tråden har noggrant kontrollerad kemisk sammansättning och en unik ytbehandlingsteknik, som ger den hög svetsgodskvalitet vid hög matningshastighet och höga svetsströmmar.
Skyddsgas:
Ar+20%CO2 (M21) eller CO2 (C1)
Strömart:
DC+
Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:
TIG: OK Tigrod 12.64
MMA: OK 48.00, 38.84
Rörtråd: OK Tubrod 14.12, 14.13, 15.14
Elektrodklass:
AWS A5.18: ER70S-6
EN 440: G3Si1
Typiska värden på helsvetsgods:
Trådens sammansättning %:
C: 0,1, Si: 0,9, Mn: 1,5
Mekaniska värden:
Sträckgräns (ReL): 470 MPa
Brottgräns (Rm): 560 MPa
Förlängning (A5): 26%
Slagseghet, KV: Provningstemperatur/Slagseghetsvärde: +20°C/130 J, -20°C/ 90 J, -30°C/70 J
Godkännanden:
ABS: 3SA, 3YSA, BV: SA3YM, CL, DB: 42.039.06, DNV: III YMS, DS: EN 440, GL: 3YS, LR: 3 3YS, PRS: 3YS, RINA: SG 52 3, RS: 3YMS, Sepros: UNA 485178, SFS: EN 440, SS: EN 440, UDT: DIN 8559, Ü: 42.039/1, VdTÜV

Extra lågkolhaltig rostfri trådelektrod för gasmetallbågsvetsning av rostfria stål innehållande ca. 18 Cr, 12 Ni, 3 Mo. Rekommenderas till exempelvis AISI 316, 316L. och 1.4436 (SS2343), 1.4435 (SS2353) eller motsvarande rostfria stål enligt andra normer. Den förhöjda halten av kisel medför bättre svetsningsegenskaper. Vid godstjocklekar under 3 mm är kortbågsvetsning mera lätthanterlig än spraybågsvetsning. Bottensträngar i fasade fogar utförs också lättast med kortbågsvetsning, medan resterande strängar åtminstone vid horisontalsvetsning kan utföras snabbare med spraybågsvetsning )
Skyddsgas:
Ar+1-3%O2 (M13)
Strömart:
DC+
Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:
TIG: OK Tigrod 16.32
MMA: OK 63.20, 63.30, 63.34, 63.35, 63.41
Rörtråd: OK Tubrod 14.21, 14.31, 15.31
SAW: OK Flux 10.92, 10.93 / OK Autrod 16.30
Elektrodklass:
EN 12072: G 19 12 3 L Si
SFA/AWS A5.9: ER316Lsi
W.nr: 1.4430
Typiska värden på helsvetsgods:
Kemisk sammansättning %:
C: 0,02, Si: 0,8, Mn: 1,8, Cr: 18,5, Ni: 12,0, Mo: 2,7
Mekaniska värden:
Sträckgräns (Rp0,2): 440 MPa
Brottgräns (Rm): 620 MPa
Förlängning (A5): 37%
Slagseghet, KV:
Provningstemperatur/Slagseghetsvärde: +20°C/ 120 J, -60°C/ 95 J, -196(C/55 J
Ferritnummer: FN 5-10
Godkännanden:
DB: 43.039.05, DnV: 316L MS (-120°C), UDT: DIN 8556, VdTÜV: 04268, Ü: 43.039/1, CE: EN 13479, CWB: AWS A5.9 (item no ending with A)

Kisellegerad trådelektrod för gasmetallbågsvetsning av Al-Si- legeringar med kiselhalter upp till 7% motsvarande EN-AW-6063, EN-AW-6082, EN-AW-42000, EN-AW-42100. OK Autrod 4043 är en av de mest använda legeringstyperna för svetsning och lödning och kan sägas vara en universallösning som tillsatsmaterial. Kiselhalten ger god .ytbarhet hos smältan med bra vätningsegenskaper och är ett bra val för svetsaren. Legeringen är inte känslig för sprickor och ger en ljus nästan sotfri svets. Legeringstypen rekommenderas inte för anodisering och kan inte värmebehandlas.
Skyddsgas:
Ar, Ar/He-blandningar eller He (I1-I3).
Strömart:
DC+
Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:
TIG: OK Tigrod 18.04
Elektrodklass:
SFA/AWS A5.10: ER4043
EN ISO 18273: S AI 4043 (AISi5)
EN ISO 18273: S AI 4043A (AISi5(A))
Typiska värden:
Trådens sammansättning %:
Si: 5,0, Mn: <0,05, Zn: <0,1, Fe: <0,4, Al: Rest
Mekaniska värden på helsvetsgods:
Sträckgräns (Rp0,2): 55 MPa
Brottgräns (Rm): 165 MPa
Förlängning (A5): 18%
Godkännanden:
CWB: AWS A5.10 (Item number ending with A), DB: 61.039.05, Ü: 61.039, CE: EN 13479

Den mest använda legeringstypen för svetsning av aluminiumlegeringar . OK Autrod 5356 är en magnesiumlegerad aluminiumtråd för MIG-svetsning av saltvattenbeständiga Al-Mg- legeringar innehållande upp till 5%Mg, men användes även för sin relativt höga hållfasthet. Al- legeringar av typ 5XXX, som svetsas med OK Autrod 5356 och ger ett svetsgods med mer än 3% Mg kan vid en arbetstemperatur över 65°C vara känsliga för sprickor orsakade av spänningskorrosion. Legeringen kan inte värmebehandlas.
Skyddsgas:
Ar, Ar/He-blandningar eller He (I1-I3)
Strömart:
DC+
Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:
TIG: OK Tigrod 18.15
Elektrodklass:
SFA/AWS A5.10: ER5356
EN ISO 18273: S Al 5356 (AlMg5Cr(A))
Typiska värden:
Trådens sammansättning %:
Si: <0,25, Mn: 0,15, Mg: 5,0, Fe: <0,4, Al: Rest
Mekaniska värden på helsvetsgods:
Sträckgräns (Rp0,2): 120 MPa
Brottgräns (Rm): 265 MPa
Förlängning (A5): 26%
Godkännanden:
ABS: ER 5356 for dim. 1,2 mm, CWB: AWS A5.10 (Item number ending with A), DB: 61.039.01, DNV: 5356 (WB), GL: S-AlMg 5, LR: WB/I-1, VdTÜV: 04664, Ü: 61.039, CE: EN 13479

Kisel-manganlegerad svetstråd för TIG-svetsning eller Oxyacetylen-svetsning. Den är avsedd för olegerade och låglegerade stål med krav på högvärdiga svetsar såsom exempelvis tryckkärlsstål. Trådens kiselhalt säkerställer porfritt svetsgods även i s.k. otäta material. TIG-svetsning utgöres vanligen med ren argon som skyddsgas och är den svetsmetod som lättast säkerställer en perfekt och väl genomsvetsad rotsträng i V-fogar samt tunnväggigt material.
Strömart:
DC-
Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:
MAG: OK Autrod 12.50, 12.51,12.63, 12.64
MMA: OK 48.00
Rörtråd: OK Tubrod 14.12, 14.13, 15.14
Elektrodklass:
AWS A5.18-93: ER70S-6
EN 1668: W4Si1
DIN 8559: WSG 3
Typiska värden på helsvetsgods:
Kemisk sammansättning %:
C: 0,09, Si: 1,0, Mn: 1,7
Mekaniska värden:
Sträckgräns (ReL): 525 MPa
Brottgräns (Rm): 595 MPa
Förlängning (A5): 26%
Slagseghet, KV:
Provningstemperatur/Slagseghetsvärde: -30°C/70 J, -40(C/47 J
Godkännanden:
BS: 3Y, BV: 3YM, CE: EN 13479, DNV: III YM (I1), GL: 3Y, LR: 3 3Y, VdTÜV: 05260.

Utvecklatd för att ge ett svetsgods med högsta möjliga draghållfasthet i svetsat tillstånd av EN-AW-5183 och motsvarande Al- legeringar med höga magnesiumhalter. Den mer allmänna legeringstypen OK Tigrod 5356 har lägre hållfasthet och når inte upp till EN-AW-5183 i svetsat tillstånd. Legeringen används i marina- och byggnadskonstruktioner där hög hållfasthet och gott korrosionsmotstånd önskas. Legeringstypen rekommenderas inte vid förhöjda temperaturer på grund av risk för sprickor orsakade av spänningskorrosion. Legeringen kan inte värmebehandlas.
Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:
MIG: OK Autrod 5183 (OK Autrod 18.16)
Elektrodklass:
SFA/AWS, A5.10, R5183, EN ISO 18273, S Al 5183 (AlMg4,5Mn0,7 (A))
Typiska värden på helsvetsgods:
Kemisk sammansättning:
Si: 0,4, Mn: 0,8, Cr: 0,15, Cu: <0,10, Ti: <0,15, Zn: <0.25, Fe: <0,40, Mg: 4,8
Mekaniska värden:
Sträckgräns: (Rp2.0): 140 MPa
Brottgräns: (Rm): 290 MPa
Förlängning: (A5): 25%
Godkännaden:
CWB: AWS A5.10 (Item number ending with A), DB, 61.039.04, VdTÜV: 04667, Ü: 61.039, CE: EN 13479

Magnesiumlegerad aluminiumtråd för TIG-svetsning av saltvattenbeständiga Al-Mg- legeringar innehållande upp till 5% Mg. Svetstråden är den mest använda typen och avsedd för svetsning av legeringar motsvarande exempelvis ENAW-5083 ( SS 4140) där hög hållfasthet hos svetsförbandet önskas. Grundmaterial i serien 5XXX som ihop med OK Tigrod 5356 ger ett svetsgods med mer än 3% Mg har bra motstånd mot sprickor orsakade av spänningskorrosion även där driftstemperaturen överskrider 65ºC. Legeringen kan inte värmebehandlas.
Exempel på motsvarande tillsatsmaterial:
MIG: OK Autrod 18.15
Elektrodklass:
SFA/AWS A5.10: R5356
EN ISO 18273: S Al 5356 (AlMg5Cr(A))
Typiska värden på helsvetsgods:
Kemisk sammansättning %:
Si: <0,25, Mn: 0,15, Mg: 5,0, Fe: <0,4, Al: Rest
Mekaniska värden:
Sträckgräns (Rp0,2): 120 MPa
Brottgräns (Rm): 265 MPa
Förlängning (A5): 26%
Godkännanden:
CWB: AWS A5.10 (Item number ending with A), DB: 61.039.02, VdTÜV: 04665, Ü: 61.039, CE: EN 13479

Blyfritt lödtenn för arbete med mikroelektronik, tunna kablar och de flesta andra arbeten med elektriska och elektroniska produkter. Tenn-bly har en smältpunkt på 217°C. Tenn-silver-kopparlod har en lägre smältpunkt på 207°C och ett lägre motstånd i lödpunkten. Utformade för krävande precisionsarbeten. 
Koppar: 0,75% Cu 
Tenn: 99,25% Sn